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    隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展及各學(xué)科、工程技術(shù)領(lǐng)域的相互交叉滲透，篩分技術(shù)已在醫(yī)藥、食品、建材、化工、陶瓷、泥漿、冶金等行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。特別是隨著全球制等工業(yè)競爭的日益加劇及生產(chǎn)過程自動化程度的提高，篩分技術(shù)重要性日益彰顯，已經(jīng)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能和簡化生產(chǎn)工藝的技術(shù)手段。因此，國內(nèi)迫切需要有一部全面系統(tǒng)闡述制粒、篩分技術(shù)，又充分反映領(lǐng)域科技進步的專著。新鄉(xiāng)市萬達機械制造有限公司最新研究成果和生產(chǎn)實踐，對于篩分技術(shù)、制藥及相關(guān)工業(yè)的應(yīng)用，具有較強的實用性。

    在制藥生產(chǎn)中，篩分作為粒子的加工過程。可達到某種工藝或劑體、液體方面要求的相應(yīng)目的，幾乎與所有固體、液體制劑的篩分及質(zhì)量相關(guān)，制成的顆粒或液體可以是最達到質(zhì)量等級的產(chǎn)品。如顆粒劑、微丸、滴丸、液體等必須通過篩分技術(shù)改善在醫(yī)藥行業(yè)中篩分的難題，篩分技術(shù)是指將藥材的提取物與適宜輔料或與部分藥材細粉混勻，制成具有一定形狀或大小的干燥顆粒的操作技術(shù)。顆粒常指的是粒度為0.1—3.0mm的固體粒子。

    顆粒成形的途徑大致有三種情況：

    ①由微小粒子(粉末)聚集成形，或固體粒子表面被覆，使粒徑變大；

    ②由粒子的聚集物或成形物再碎解而得較小的粒狀物；

    ③由熔融物質(zhì)分散、冷卻、固化而得粒狀物。因此，從廣義上說，結(jié)晶、粉碎也屬于制粒的范疇。制得的顆粒狀物料與粉末相比。粒徑大，黏附性、凝聚性大為減弱，從而改善了物料的流動性、可壓性；制粒尚可減少或消除混合物料中各成分之間因粒度、密度存在差異而產(chǎn)生的離析，避免制劑含量不均勻或重量差異過大；通過篩分還可以調(diào)整堆密度，改善溶解性能，以及降低細粉飛揚和對器壁的黏附性，以防環(huán)境污染和粉料損失。

    醫(yī)藥行業(yè)采用的振動篩對材質(zhì)的要求都比較高了，首先，振動篩和藥材接觸的部分不能有半點的 雜質(zhì)污染，就連黑點和毛刷都不能有，而密封件的材質(zhì)最起碼也要達到食品級的衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)，換句話說，密封件必須使用硅膠材質(zhì)，這樣方能保證醫(yī)藥最起碼的安全指標(biāo)。 藥用振動篩在生產(chǎn)工藝上，可謂是精益求精。各項指標(biāo)必須達標(biāo)，因為一旦有一個環(huán)節(jié)出了問題，那么這將意味著通過此篩分流程出來的藥品都會受到不同程度的污染。可根據(jù)所篩分顆粒的特性選擇適宜的篩分方法。

    篩分技術(shù)是中藥制藥過程中極其重要的篩分技術(shù)，主要用于顆粒劑的篩分、過濾。由于不同篩分方法和篩分條件所獲得的顆粒不同。如何根據(jù)不同篩分目的和物料性質(zhì)選購篩分機，對制劑的等級工藝起著舉足輕重的作用。